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齿轮数控加工的现状

发布日期:2011-07-29

 

目前国际上齿轮机床的制造商有三大集团,占齿轮机床总份额的70%。他们是(1)Gl—eas。n/Pfauter/Hurth集团,约占世界齿轮机床份额的40%,其锥齿轮机床占世界份额的80%。(2)SIGMA2POOL销售集团,由Klingelnberg、Lorenz、Liebherr、Oerlikon、Holler等五大公司组成。该集团的主要传统市场在欧洲,约占世界齿轮机床份额的20%。(3)KAPP/NILES集团,约占世界齿轮机床份额的lo%。其余均为独立的齿轮机床制造商,包括中国在内的这批制造商,约占世界齿轮机床份额的30%。
与其他数控机床相比,齿轮加工数控技术复杂,难度大,因而起步较晚,到了20世纪80年代以后,国外才开始出现商品化的全功能数控齿轮加工机床,齿轮加工机床开始小批量推向市场。但近年来,由于微电子技术的迅速发展和以现代控制理论为基础的高精度、高速响应交流伺服系统的出现,为齿轮加工数控系统的发展提供了良好的条件和机遇。高水平的全数控CNC齿轮加工机床已成为国际市场上这类产品的主流。CNC技术的成功应用,是齿轮加工设备的一次重大技术革命,CNC齿轮加工机床有取代传统齿轮加工机床的发展倾向。在全数控CNC齿轮加工机床上,发展刀具和工件夹具自动更新系统,再加上外围设施组成柔性齿轮加工单元(FMC)和柔性齿轮加工系统(FMS),实现了无人管理的齿轮多品种混流生产。
早在20世纪70年代初期,我国即着手研制数控齿轮加工机床,先后研制成功数控非圆齿轮插齿机等多种型号的数控插齿机和数控非圆齿轮铣齿机,用于加工某仪表厂液体流量计中的卵形齿轮。控制系统采用晶体管分离元件插件板的开环传动系统;执行机构采用步进电机加液压扭矩放大器;程序载体为8单位穿孔带,并全部采用国产元器件。当时,主机是在普通机床上加以改装,加工精度达7级。

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